Требования к манометром

Требования к манометром

§ 5 Арматура сосудов, работающих под давлением. Манометры и требования к ним

Для управления работой и обеспечения без­опасных условий эксплуатации сосуды в зависимости от назначения должны быть оснащены:

— запорной или запорно-регулирующей арматурой;

— приборами для измерения давления;

— приборами для измерения температуры;

— указателями уровня жидкости.

Сосуды, снабженные быстросъемными затво­рами, должны иметь предохранительные устройства, исключающие возможность включения сосуда под давление при неполном закрытии крышки и открывании ее при наличии в сосуде давления. Такие сосуды также должны быть оснащены замками с ключом-маркой.

Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены мано­метрами прямого действия. Манометр устанавливает­ся на штуцере сосуда или трубопроводе между сосу­дом и запорной арматурой.

Манометры должны иметь класс точнос­ти не ниже: 2,5 – при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа, 1,5 – при рабочем дав­лении сосуда свыше 2,5 МПа.

Манометр должен выбираться с такой шка­лой, чтобы предел измерения рабочего давления на­ходился во второй трети шкалы.

На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра метал­лическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.

Манометр должен быть установлен так, что бы его показания были отчетливо видны обслужива­ющему персоналу.

Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня пло­щадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м – не менее 160 мм.

Установка манометров на высоте более 3 м от уровня площадки не разрешается.

Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного.

Манометры и соединяющие их с сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерза­ния.

Манометр не допускается к применению в случаях, когда:

— отсутствует пломба или клеймо с отметкой о про­ведении поверки;

— просрочен срок поверки;

— стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышаю­щую половину допускаемой погрешности для данно­го прибора;

— разбито стекло или имеются повреждения, кото­рые могут отразиться на правильности его показа­ний.

Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одно­го раза в 6 месяцев владельцем сосуда должна произ­водиться дополнительная проверка рабочих маномет­ров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку производить проверенным рабочим маномет­ром, имеющим с проверяемым манометром одинако­вую шкалу и класс точности.

Порядок и сроки проверки исправности маномет­ров обслуживающим персоналом в процессе эксплуа­тации сосудов должны определяться “Инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию сосу­дов”, утвержденной руководством организации – владельца сосуда.

Смотрите так же:  Как называется федеральный закон который определил дни воинской славы

Требования к эксплуатации манометров

Основным требованием к эксплуатации манометров является безопасность оператора.

Во время работы она обеспечивается как конструкцией манометра, так и обустройством лицевой поверхности манометра защитными щитками или сетками (п. 6.2 ГОСТ 2405-88 «Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия»).
Манометры и присоединенные к нему трубопроводы должны быть защищены от лучевой теплоты и промерзания. В некоторых случаях, в зависимости от условий работы и свойств рабочей среды, манометр может быть обеспечен сифонною трубкой, масляным буфером и другими устройствами, которые защищают его от воздействия среды и температуры. К соединительной линии, что идет до манометра, нельзя подключать устройства для отъема внутреннего газовой среды.
Манометр устанавливают с помощью ключа путем вкручивания. Во время вкручивания не разрешается прилагать усилия к корпусу манометра. Манометры не должны иметь коррозии, загрязнений, трещин, повреждений циферблата и резьбы. Между сосудом и манометром необходимо расположить трехходовой кран или устройство, что позволяет проводить проверку показаний с помощью контрольного манометра.
Манометр размещают и освещают таким образом, чтобы по его показаниям удобно было наблюдать обслуживающему персоналу. Диаметр корпусов манометров, устанавливаемых от уровня площадки наблюдения на высоте до 2 м, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м не менее 160 мм и на высоте от 3 до 5 м не менее 250 мм. В случае размещения манометра на высоте более 5 м устанавливается дублирующий манометр на пониженной отметке. На шкале манометра для обозначения максимального допустимого давления должна быть нанесена красная черта (отметку) или манометр обеспечивается дополнительной красной стрелкой, движение которой не связано с основной рабочей стрелкой. При этом нанесение красной черты на стекло прибора не допускается. На циферблатах для измерения давления маслоопасные веществ, например, газообразного кислорода, должна быть надпись » Кислород. Маслоопасные! »
Запрещается использовать манометры, у которых:
— отсутствуют пломба или клеймо проверки;
— разбитое стекло;
— на шкале отсутствует красная отметка максимально допустимого давления или дополнительная (контрольная) красная стрелка;
— рабочая стрелка во время снятия давления с манометра не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, превышающую половину минимально допустимой погрешности измерения для конкретного манометра;
— имеются другие повреждения, которые могут повлиять на правильность показаний манометра;
— просрочен срок проверки.
Жидкостные манометры разрешается использовать при давлении газа до 0,03 МПа.

Чтобы оставить комментарий зарегистрируйтесь или авторизируйтесь пожалуйста на сайте.

Требования к манометрам

Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр может устанавливаться на штуцере сосуда или трубопроводов до запорной арматуры. Манометры должны иметь класс точности не ниже:

-2,5- при рабочем давлении сосуда до 2,5 Мпа (25 кгс\см2);

-1,5-при рабочем давлении сосуда свыше 2.5 Мпа (25 кгс\см2).

Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы. На шкале манометра должна быть нанесена красная черта, указывающая максимальное рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра. Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу.

Смотрите так же:  Нотариус вао цены

Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2м от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м – не менее 160 мм. Установка манометров на высоте более 3м от уровня площадки не разрешается. Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного манометра. На сосудах, работающих под давлением выше 2,5 Мпа (25 кгс\см2) или при температуре среды выше 250 С, а также с взрывоопасной средой или вредными веществами 1 и 2 классов опасности, вместо трехходового крана допускается установка отдельного штуцера с запорным органом для подсоединения второго манометра. Манометры и соединяющие их с сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерзания. Манометр не допускается к применению в случаях, когда:

-отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении проверки;

-просрочен срок проверки;

-стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;

-разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.

Проверка манометров с их пломбированием или клеймением производится не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владелец сосуда должен производить дополнительную проверку рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнале контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку производить рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности.

Какие требования предъявляются к манометрам?

Какие требования предъявляются к манометрам?

П. 5.3.1, 5.3.2, 5.3.3, 5.3.4 Правилам по сосудам.

Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр может устанавливаться на штуцере сосуда или трубопроводе до запорной арматуры. Манометры должны иметь класс точности не ниже 2,5 – при рабочем давлении до 25 кг/см 2 ; 1,5 – при рабочее давлении сосуда свыше 25 кг/см 2 . Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.

На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометр металлическую пластину окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.

Чтобы оставить комментарий зарегистрируйтесь или авторизируйтесь пожалуйста на сайте.

Подбор манометра и требования к его установке и эксплуатации.

Для проверки работоспособности и замены манометра применяются трехходовые краны, которые позволяют отключать (изолировать) манометр от рабочей среды и проводить разрядку манометра до атмосферного давления – это позволяет контролировать возврат стрелки манометра к нулевому показанию, а также проводить безопасную замену манометра.

Примечание : Манометр не допускается к применению если:

Смотрите так же:  Федеральный закон регулирующий порядок выезда из рф и въезда в рф

1. Отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении проверки;

2. Истёк срок государственной поверки;

3. Стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;

4. Разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности показаний.

Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы. На шкале манометра должна быть нанесена красная черта или прикреплена к корпусу металлическая пластина, окрашенная в красный цвет, указывающие максимально допустимое рабочее давление.

185.238.139.36 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)

очень нужно

Манометры и требования к ним

Манометры служат для измерения избыточного давления и абсолютного давления. Приборы, измеряющие давление более атмосферного называются манометрами, менее атмосферного – вакууметрами, унивесальные – мановакууметрами. Приборы, имеющие в составе чувствительные элементы в виде мембраны или сильфона, называются тягомерами, напоромерами или тягонапоромерами.

Манометры с плоской пружиной , применяемые для измерения давления газа, должны быть классом точности не менее 1,5,а диметром в зависимости от высоты установки прибора: 100мм – при высоте установки до 2м, 160мм — до 3м, 250мм – до 4м, при установке манометра на высоте более 5м устанавливаются два манометра: один из них сниженный — дублирующий. На шкале манометра должна быть нанесена красная черта или на корпусе манометра должна быть закреплена стрелка красного цвета, которая указывает предельно-допустимое рабочее давление. Рабочее давление должно быть во второй трети шкалы манометра.

Манометры запрещаются к установке, если:

— истек срок поверки или нет клейма поверки;

— при отключении стрелка не возвращается на ноль.

Срок поверки манометров не реже чем 1 раз в 12 мес., для манометров устанавливаемых на паровых котельных агрегатах промежуточная поверка проводится через 6 мес. контрольными манометрами на местах установки.

Манометры устанавливаются в вертикальном положении и подсоединяются к трубопроводу через сифонную трубку или компенсатор и техходовой краник .

Жидкостные стеклянные манометры бывают: У-образные, чашеобразные и наклонные, с приведенной шкалой или неприведенной шкалой. Стеклянные жидкостные манометры предназначены для измерения не высокого давления или разрежения Они состоят: из стеклянной трубки, в которую заливается рабочая жидкость до нулевой отметки (применяется подкрашенная вода или спирт). Принцип действия основан на уравновешивании рабочего давления, давлением высоты столба жидкости.

studopedia.org — Студопедия.Орг — 2014-2019 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.001 с) .